产品特点
1.3000型逆流式沥青厂拌热再生
采用逆流式加热方式,热效率高,燃料消耗少,滚筒采用大直径、低转速、小倾角结构,让再生料在滚筒内缓慢柔和加热,保证出料温度的同时又能降低沥青老化程度。滚筒内置特殊柔性提料叶片,大大减少滚筒筒壁及叶片的粘附程度,增强滚筒自清理能力。
2.立式热风炉膛
热风炉膛采用轻型立式结构设计,内置陶瓷纤维层,容重轻、吸热量极低,噪音更低,可更换修补,维护方便。炉膛结构设计紧凑,减少设备长度,减少设备占地面积,配套使用更灵活,使用时热交换空间更充足,引入低温尾气与燃烧器热烟缓和可有效控制加热介质温度。
3.RAP与再生剂预搅拌系统
预搅拌系统设计了手动切换装置,客户可根据使用需求实现预搅拌缸或直通溜道的自由切换,同时避免设备结构粘料、冒烟等问题。
4.7500型四驱超大容量搅拌缸
搅拌缸放置在再生主机上,采用7500型拌缸,配备4台减速机同步驱动,动力强劲。双搅拌臂布局和螺旋式叶片布置,使搅拌效率更高。放料门采用旋转式结构设计,卸料速度快。
TSEC系列环保性能及措施
TSEC系列整机主楼采用模块密封式结构设计,对各层扬尘点进行外包密封,有效防治灰尘扩散到设备外。主楼外包采用独特的推拉门设计,不仅防尘,而且操作使用时更加人性化。整机在冷料仓、皮带出料口、车道等处均优化了防尘措施。
防尘、除臭、降噪措施
1. 自主研发的燃气燃烧器,满足客户使用清洁燃料;
2. 成品料放料口烟尘送入燃烧器火焰中二次燃烧;
3. 沥青罐、重油罐排气口设有通风冷凝器,减少沥青烟的溢出,或者采用光氧催化、活性炭吸附等装置集中处理沥青烟;
4. 冷料系统配置专用的脉冲布袋除尘器,解决装载机上料和皮带机输送时产生的扬尘问题;
5. 在粉罐排粉口安装回收粉加湿搅拌装置,减少回收粉排放时的扬尘;
6. 提供泡沫沥青温拌功能模块,减少了生产过程中的沥青烟;
7. 原材料场地可增加水雾喷洒装置,有效控制场地中的扬尘;
8. 引风机周围增加隔音罩,同时引风机底部增加防震缓冲垫,引风机烟囱出口设置有消音设备,从而达到降噪效果;
9. 为燃烧器配置(高效)消声器和隔音罩,降低噪音;
10. 主楼提升机、振动筛等噪音点,采用硅酸铝保温棉保温和彩钢板外包设计,有节能降噪效果。
型号/ 项目 |
TSEC1510 | TSEC2015 | TSEC3015 | TSEC3020 | TSEC4020 | TSEC4030 |
TSEC5030 |
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原生料生产能力(t/h) | 120 | 160 | 240 | 240 | 320 | 320 | 400 |
回收料生产能力(t/h) | 80 | 120 | 120 | 160 | 160 | 240 | 240 |
最佳掺配比(%) | 50% | 50% | 37.5% | 50% | 40% | 60% | 50% |
整机生产能力(t/h) | 140~160 | 200~240 | 280~320 | 280~320 | 360~400 | 440~480 | 480~520 |
原生烘干筒 | GT120 | GT160 | GT240 | GT320 | GT400 | ||
直径(m) |
1.95 | 2.25 | 2.5 | 2.7 | 3 | ||
长度(m) |
8 | 9 | 10 | 10 | 12 | 12 | |
燃烧器功率(mw) | 11.8 | 19.7 | 21.3 | 27.8 | 35.5 | ||
布袋除尘面积(m2) | 650 | 920 | 1200 | 1500 | 1940 | 1940 | |
拌缸能力(kg) | 2000 |
3000 | 4000 | 5500 | 7500 | ||
拌缸传动形式 | 双减速电机驱动 | 四减速电机驱动 | |||||
再生烘干筒 | RGT80 | RGT120 | RGT120 | RGT160 | RGTC240 | ||
直径(m) | 2.25 | 2.5 | |||||
长度(m) | 8 |
10 | 12 | ||||
燃烧器功率(mw) | 9.8 | 14.8 | 19.7 | 21.3 | |||
燃烧室直径*长度 | ø1.8*4.2 | ø2*4.2 | ø2.5*11 | ||||
再生暂存仓容量 | 9 | 12 | |||||
再生搅拌缸容量(kg) | 1000 |
1500 | 2000 | 3000 | |||
废气处理方式 | 进原生滚筒二次燃烧 | ||||||
再生料进搅拌缸方式 | 直通式(搅拌缸放置于再生计量称正下方,无溜道) |