你知道沥青厂拌热再生设备是如何选配的吗？

         随着沥青公路事业的飞速发展，沥青搅拌设备、沥青再生设备随之也得到了前所未有的发展机遇，特别是由于最近几年来国家大力倡导“资源回收、循环利用”，废旧沥青路面材料（以下简称：RAP）越来越多等各种因素，沥青再生设备、沥青再生应用技术发展迅速。
        目前，国内主流的沥青再生方式仍是沥青厂拌热再生。为加工新骨料的沥青搅拌设备（俗称：原生主机）配套沥青厂拌热再生设备（俗称：沥青再生副楼），使整机具备沥青再生功能，可对废旧沥青路面材料进行资源循环利用。
        那么，如何为现有的沥青搅拌设备配套合适的沥青再生设备呢？
        首先需要根据工程量、工程性质等确定RAP最大掺配比例，然后在确定将选配的沥青再生副楼设备型号。我们根据市场上成功的配套案例，列举了以下几种常见的配置情况：
1、2000型（原生主机）配套1000型（沥青再生副楼）；
2、3000型配套1500型；
3、4000型配套2000型；
4、5000型配套2000型。         当然，市场上也有推出成套式的沥青再生设备，这样不仅使原生主机和再生设备配套更完美，而且功能更强大。如我们自主研发的增量型TS系列沥青再生成套设备还可以做到2000型原生主机配套1500型沥青再生副楼，达到3000型设备产量；3000型原生主机配套2000型沥青再生副楼，达到4000型设备产量，RAP的掺配比例从30%~50%不等。         有人认为RAP加的越多越好，添加量大的沥青再生设备才是好设备。确实，对于沥青厂拌热再生设备来说，RAP添加越多经济效益越明显、设备附加值越高，但是这种想法是有失偏颇的。首先，我们要知道RAP具体的添加量是受很多因素影响的，如级配、油石比、所含沥青老化程度等等，除了受RAP自身质量影响外，施工单位试验能力也是影响添加量的因素之一。所以RAP加多加少并不只是再生设备决定的，也不是衡量一台再生设备好与坏的标准。
        那么选型完之后呢？
        现场测绘。测绘工程师将根据场地、原生主机结构考虑再生副楼布置和结构设计。这一步非常关键，因为设备是固定式，并且比较庞大，一旦安装完成再去调整非常困难，所以在设计阶段就要考虑场地功能、实用性、与主机适应性等诸多因素。         在场地布置环节还应考虑沥青再生副楼加装后不影响场地原有功能，不影响原有车道走向等等，还需结合主机情况确定再生副楼安装位置。因为早期大部分沥青搅拌设备没考虑配套再生设备的问题，没有预留相应位置或再生设备接口，所以很多结构不便于副楼安装。由于再生副楼是基于原生主机进行配套，为保证两机组协调和适应性，再生副楼基本属于“量身定制”，根据主机结构、各层高度、宽度等设计再生副楼；主机下方如有车道，再生副楼则预留位置，通车高度、宽度通常与主机车道一致。
        再生副楼与主机共用一个除尘系统，尾气一般经过原生滚筒二次燃烧后进入除尘器排出，所以测绘时需掌握主机引风机风量、风压、生产时风门开度等参数，了解设备使用情况判断负压能否满足需求。如果不能满足需求，原生主机和再生副楼生产时会有负压不足的情况出现，所以要提前原声机组进行整改。
        最后一步是根据现场机组和油罐的位置，确定再生副楼所需管道的线路走向；根据原控制房大小确定再生副楼是否另配控制房及控制房位置，并按现场实际情况设计电缆线走向，制作基础时挖电缆沟或在安装时架设桥架。
        以上就是配套厂拌沥青热再生设备的前期工作，流程简单但过程复杂，需要到现场测绘一系列的相关数据；测绘工程师要有一定经验，才能根据不同场地、不同设备做出最合理、科学的布置方案。